液壓集成閥塊,液壓閥塊,液壓油路塊 我公司根據客戶的需要設計與制造各種復雜液壓集成閥塊,憑借蘭州工業(yè)大學液壓工程師及技術骨干隊伍,完備的加工生產設備和精湛的技術工藝,生產出高性能,低噪音,無泄漏,結構合理的液壓集成閥塊。 我們的控制閥塊具有以下明顯特點: 1、體積小,重量輕,結構緊湊; 2、無泄漏,采用螺紋安裝; 3、易于安裝與維護; 4、最大限度的減少了原有的管件安裝; 5、最優(yōu)化的系統(tǒng)設計。 
液壓閥塊設計心得; 液壓閥塊是液壓系統(tǒng)的控制中心,具有結構緊湊 ,維護、安裝、調整和更換液壓 元件方便等特點。 1.液壓閥塊的三維參數化設計 依靠三維設計技術,工程設計人員能輕松地重新構造零件模型,能夠更注重于零件的結構設計和相關問題 的解決,并自動地更新二維工程圖。 液壓閥塊是安裝各種液壓元件,并且能在其內部按照已有的液壓系統(tǒng)原理圖的要求,實現各元件之間油路 連通的復雜功能塊。設計時根據閥體的特征進行幾何建模,閥體上的孔是主要的設計特征,孔分通孔和盲 孔,分別構成閥體的油孔、安裝螺孔、工藝孔和臺階孔。 設計者利用視角從不同角度觀察裝配圖的各個部位,檢查設計的正確性。如發(fā)現設計問題可及時在零件上 修改,由于裝配圖與零件圖是關聯的,零件也可以同時得到修改。 設計中應注意: ( 1 )檢查設計是否合理,零件尺寸是否正確,裝配體中元件之間有沒有產生干涉,如果有干涉,將會生 成干涉實體并顯示干涉發(fā)生的部位。 ( 2 )液壓元件在空間布局的合理性和準確性,整個閥塊在整機上的安裝位置是否合適。 ( 3 )對裝配后各液壓元件進行運動分析,如節(jié)流閥芯的行程等。 ( 4 )可以生成爆炸圖,以展示各零件間的裝配關系,便于設計、制造及安裝人員之間的技術交流,減少 各環(huán)節(jié)出錯的可能性。 ( 5 )在 MD T中可以直接將三維的零件輸出,轉換成二維的加工圖和裝配圖;并通過對零件不同部位進行 剖視,近一步檢查零件有無干涉現象。 ( 6 )設計中要學會三維畫圖軟件,并且在轉化成二維工程圖時需要做大量的修改工作。 2.液壓閥塊的二維參數化設計 由于液壓閥塊閥體內孔系復雜,因此,按照液壓原理圖的邏輯要求,正確合理地設計液壓閥塊,是一項艱 苦而又準確性要求高的工作。 液壓閥塊的設計任務:( 1 )閥體零件的設計和校核;( 2 )裝配結構的檢查
為了確保設計的正確性,設計時應從以下幾方面考慮 : ( 1 )液壓閥塊內的孔設計時要分層,進油管與回油管盡量不放在同一層,以免兩者相通。 ( 2 )要清楚液壓閥塊中各油孔之間的邏輯關系。哪些油孔是相通的,哪些是不相通等。 ( 3 )分清油孔的進、出口關系及安裝位置。液壓閥塊上的孔的位置要與液壓元件的孔完全對應。 ( 4 )在設計液壓閥塊時,各油孔壁厚不應小于3mm,以免油孔破裂。 ( 5 )螺紋孔不能與油孔打穿。 ( 6 )孔的大小與液壓元件的通徑有關。通徑的大小應根據閥孔連接管路的螺紋: f L ~ P 根據管路的管 接頭確定。 ( 7 )在設計液壓閥塊時,對一些主要壓力點要留有測壓孔,以便以后使用過程中出現問題時進行檢查。
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